定制水刺无纺布口罩核心原料，熔喷布生产制造工艺流程为：原料---->熔融挤出---->过滤（熔喷布换网过滤器）---->计量（熔喷布熔体泵）---->空气加热压缩---->熔喷---->成网---->收卷。熔体泵在熔喷布生产线上的关键作用是：怀化水刺无纺布准确计量，控制产量和纤维的细度，将熔体连续均匀输送到喷丝头。熔喷布生产流水线厂家提供的熔喷布专用熔体泵有着稳定输出压力、提高产品品质、提高挤出产量、降低单位能耗等优势。

驻极母粒选择：1、定制水刺无纺布静电负载时间，是否还可以长久带电到达1年或者1年以上。2、驻极母粒不堵塞熔喷孔，熔喷布负载电荷，怀化定制水刺无纺布如何能让正电荷长效持久性停留在熔喷布上，还可以经历半年或者经历一年都不丢电荷，成为考验驻极母粒和驻极工艺的关键性指标。3、堵板周期长，长效驻极，PFE超越95。

口罩产业的上游原料主要是聚丙烯和环氧乙烷等，定制水刺无纺布当中以聚丙烯制造的熔喷布稀缺，而熔喷布的紧缺关键在于它的加工设备，熔喷布生产制造后再下一道供需用到的口罩机则相对易于扩产。据新闻报道，熔喷布的加工设备的关键部件喷丝板和风机需用进口，常规状况下，采购周期为8个月，安装调试周期2个月，是瓶颈中的瓶颈。据新闻媒体报道，怀化水刺无纺布口罩用的熔喷布市场销售价从2019年下旬的1.8-1.9万元/吨，上涨至15-20万元/吨，同时短期订单已经饱和。

通常在熔喷布的生产过程中会驻极处理，让无纺布携带大量静电，有静电吸附功能。静电吸附是指当过滤材料的纤维带电时，怀化水刺无纺布利用荷电纤维的库仑力实现对粉尘细菌病毒的捕捉。定制水刺无纺布提高驻极体原料电荷储存能力的途径有两种办法：a.利用提高原料的结晶度和机械变形，使原料的构造发生变化，造成细长的孔洞通道阻拦电荷漂移。b.利用引入有电荷存储特性的添加剂来造成电荷陷阱捕捉电荷。

刚开始拆过模头、换上去就不行了，无纺布没强度，定制水刺无纺布吹的过程中是斜的，老是朝左边吹。解答：前提，怀化水刺无纺布为何运行一周要卸下来？根本原因是孔很有可能堵了。这个可能是熔喷产线多见的问题之一。有好几个根本原因：1：材料灰分大，有杂质2：喷丝孔，不是很光滑3：材料不稳定4：并没有加过滤器5：料桶并没有清洗干净。