推荐抗菌无纺布口罩核心原料，熔喷布生产制造工艺流程为：原料---->熔融挤出---->过滤（熔喷布换网过滤器）---->计量（熔喷布熔体泵）---->空气加热压缩---->熔喷---->成网---->收卷。熔体泵在熔喷布生产线上的关键作用是：石家庄抗菌无纺布准确计量，控制产量和纤维的细度，将熔体连续均匀输送到喷丝头。熔喷布生产流水线厂家提供的熔喷布专用熔体泵有着稳定输出压力、提高产品品质、提高挤出产量、降低单位能耗等优势。

驻极工艺处理：1、推荐抗菌无纺布主流运用的多为电晕充电法对熔喷布进行驻极处理，充电电压、充电时间、充电距离和环境湿度都对驻极处理的效果造成干扰。这其中充电电压对驻极效果干扰明显，充电距离干扰中等，充电时间干扰小。石家庄抗菌无纺布在调试机器时要引起重视。2、环境湿度对静电的产生和流失都有干扰，熔喷布企业要时时刻刻监测生产车间内的温度和湿度。增多相应设备，使生产车间的温度和湿度保持在一定范围内。

质轻：以聚丙烯树脂为主要生产制造原料，比重仅0.9，只能棉花的五分之三，具蓬松性，手感好。柔软：由细纤维构成(2-3D)轻点状热熔粘结成型。推荐抗菌无纺布制成品柔软度适度，具舒适感。拨水、透气：聚丙烯切片不吸水，含水率零，制成品拨水性佳，石家庄抗菌无纺布由99.9%纤维构成具多孔性，透气性佳，易维持布面干爽、易洗涤。无毒、无刺激性：产品选用符合FDA食品级原料生产制造，不包括其它化学成分，性能稳定，无毒、无异味，不刺激皮肤。

熔喷法非织造布有着比表面积大、空隙小(孔径≤20μm)、孔隙率高(≥75％)等特性。推荐抗菌无纺布如平均直径为3μm[等于纤维平均线密度为0.0638dtex(纤度为0.058旦)]的熔喷法非织造布纤维的比表面积达14617cm2/g，而平均直径为15.3μm[等于纤维平均线密度1.65dtex(纤度为1.5且)]的纺粘法非织造布纤维的比表面积仅为2883cm2/g。石家庄抗菌无纺布鉴于空气的导热系数比一般的纤维小很多，熔喷法非织造布孔隙内的空气使其导热系数变小，穿透熔喷法非织造布纤维材料传导的热量损失就很少，并且无数超细纤维表面的静止空气层阻拦了鉴于空气的流动而造成的热交换，因此使其有着不错的隔热、保暖作用。

S无纺布多主要用于包装领域，SS无纺布多主要用于卫生材料，所以在机械设计时，S机偏向于把无纺布做地硬挺，SS机偏向于把无纺布做地更柔软。推荐抗菌无纺布但是利用独特工艺后，S无纺布触感柔软度超出未处理SS布，主要用于卫材；而SS也可以利用处理，变得更加硬挺，主要用于包装材料。石家庄推荐抗菌无纺布另外一个分辨纬度是布均匀度，指每平方米的克重的稳定度，但利用肉眼难以分辨。本质上S与SS无纺布的差别在于机器的喷头数量，名称中字母的数量意味着喷头数量，所以S一个喷头，SS两个喷头。

无纺布复合的温度设置对于获得好品质的产品尤为重要。在热熔胶复合时，需要对胶层温度进行准确调节，石家庄推荐抗菌无纺布同时需要对复合材料进行冷却，以避免改变复合材料的特性。热复合加工工艺需要高温以利用复合材料中一个或多个合成层的热塑性。推荐抗菌无纺布哪家好高温和压力会使合成纤维层融化，足够与无纺布纤维层结合。但是，温度设置需要准确。假如温度过低，则不能胶合，也不会长久。相反，假如温度过高，就会导致材料在布层中的降解，从而影响复合材料的结构完整性。