熔喷法非织造布有着比表面积大、空隙小(孔径≤20μm)、孔隙率高(≥75％)等特性。定制医用无纺布如平均直径为3μm[等于纤维平均线密度为0.0638dtex(纤度为0.058旦)]的熔喷法非织造布纤维的比表面积达14617cm2/g，而平均直径为15.3μm[等于纤维平均线密度1.65dtex(纤度为1.5且)]的纺粘法非织造布纤维的比表面积仅为2883cm2/g。张家口医用无纺布鉴于空气的导热系数比一般的纤维小很多，熔喷法非织造布孔隙内的空气使其导热系数变小，穿透熔喷法非织造布纤维材料传导的热量损失就很少，并且无数超细纤维表面的静止空气层阻拦了鉴于空气的流动而造成的热交换，因此使其有着不错的隔热、保暖作用。

熔喷无纺布以聚丙烯为关键原材料，选用高速热空气流对模头喷丝孔挤压的聚合物熔体细流进行牵伸，进而建立超细纤维并搜集在凝网帘或滚筒上，定制医用无纺布另外自身粘合而变成熔喷法非织造布。医用三抗纺粘喷熔复合无纺布SMS、SMMS、SMMMS依然依赖于進口。SARS以后国内SMS无纺布快速发展起来，2006年就建立了约6万吨之上的产能，但鉴于技术及装置根本原因，生产线开工有问题，张家口定制医用无纺布产量仅2万余吨，开工率仅30%。至2010年，我国在线复合SMS无纺布产能达到26万吨，产量9.1万吨。鉴于薄及中等厚度SMS无纺布关键适用于医疗和卫生用品，其固有产能与防护服、口罩等产能相符合，当前下游防护产品需求量暴增同样导致SMS无纺布供应出现短缺。熔喷无纺布适用于口罩的过滤层。

鉴于PP纤维有着不错的疏水亲油性，定制医用无纺布密度小(0.91g/cm3)，吸水率低(0.01％)，回潮率为0.05％，有着不溶于油类和耐酸碱等稳定的化学特性，是良好的吸油材料。PP原料生产的熔喷法非织造布的吸油量是自重的15～17倍，张家口医用无纺布吸水量是自重的0.07～1倍。有着吸油速度快，吸油后能长时间浮在水面，可重复使用等特性，是目前常见的吸油材料。

张力控制：布幅张力，是施加在布幅上机械方向的力(MD)。在整个复合加工工艺中，张力极其重要。合理处理布幅时，布幅需要始终与辊子相牵引，医用无纺布厂家其所受的拉力不可以过大或过小。张力控制在布幅处理的所有阶段都尤为重要。一般来说，后加工分为三个不一样的张力区域:退卷、处理、复卷。张家口定制医用无纺布每一个张力区域都需要独立调节，但需要与其他区域协同工作。在每一个区域施加的张力不一样，具体关键在于辊子的扭矩。扭矩需要随着布卷退卷或收卷展开而改变，以维持合理的张力。