推荐蚕丝无纺布口罩核心原料，熔喷布生产制造工艺流程为：原料---->熔融挤出---->过滤（熔喷布换网过滤器）---->计量（熔喷布熔体泵）---->空气加热压缩---->熔喷---->成网---->收卷。熔体泵在熔喷布生产线上的关键作用是：福州蚕丝无纺布准确计量，控制产量和纤维的细度，将熔体连续均匀输送到喷丝头。熔喷布生产流水线厂家提供的熔喷布专用熔体泵有着稳定输出压力、提高产品品质、提高挤出产量、降低单位能耗等优势。

1、推荐蚕丝无纺布把布做好务必把纤维做细，原料熔指速率及喷丝板孔径配合，优化喷丝工艺，纤维到达0.3um。2、要搭配好的驻极设备和选用优良驻极母粒。好的驻极母粒务必具备存储电荷产生电场的能力。3、口罩驻极的有效期长短主要取决于驻极母粒添加含量。驻极母粒类似于电瓶，添加比例将决定其使用期限及吸附能力。4、福州蚕丝无纺布把做好的熔喷布干燥储存，不能与外面空气湿度相接触。尽量真空包装。空气中的水分与熔喷布里的电荷会转换成负离子，和电荷丧失会影响过滤效率。

通常在熔喷布的生产过程中会驻极处理，让无纺布携带大量静电，有静电吸附功能。静电吸附是指当过滤材料的纤维带电时，福州蚕丝无纺布利用荷电纤维的库仑力实现对粉尘细菌病毒的捕捉。推荐蚕丝无纺布提高驻极体原料电荷储存能力的途径有两种办法：a.利用提高原料的结晶度和机械变形，使原料的构造发生变化，造成细长的孔洞通道阻拦电荷漂移。b.利用引入有电荷存储特性的添加剂来造成电荷陷阱捕捉电荷。

熔喷法非织造布有着比表面积大、空隙小(孔径≤20μm)、孔隙率高(≥75％)等特性。推荐蚕丝无纺布如平均直径为3μm[等于纤维平均线密度为0.0638dtex(纤度为0.058旦)]的熔喷法非织造布纤维的比表面积达14617cm2/g，而平均直径为15.3μm[等于纤维平均线密度1.65dtex(纤度为1.5且)]的纺粘法非织造布纤维的比表面积仅为2883cm2/g。福州蚕丝无纺布鉴于空气的导热系数比一般的纤维小很多，熔喷法非织造布孔隙内的空气使其导热系数变小，穿透熔喷法非织造布纤维材料传导的热量损失就很少，并且无数超细纤维表面的静止空气层阻拦了鉴于空气的流动而造成的热交换，因此使其有着不错的隔热、保暖作用。