熔喷无纺布以聚丙烯为关键原材料，选用高速热空气流对模头喷丝孔挤压的聚合物熔体细流进行牵伸，进而建立超细纤维并搜集在凝网帘或滚筒上，定制抗静电无纺布另外自身粘合而变成熔喷法非织造布。医用三抗纺粘喷熔复合无纺布SMS、SMMS、SMMMS依然依赖于進口。SARS以后国内SMS无纺布快速发展起来，2006年就建立了约6万吨之上的产能，但鉴于技术及装置根本原因，生产线开工有问题，张家口定制抗静电无纺布产量仅2万余吨，开工率仅30%。至2010年，我国在线复合SMS无纺布产能达到26万吨，产量9.1万吨。鉴于薄及中等厚度SMS无纺布关键适用于医疗和卫生用品，其固有产能与防护服、口罩等产能相符合，当前下游防护产品需求量暴增同样导致SMS无纺布供应出现短缺。熔喷无纺布适用于口罩的过滤层。

驻极工艺处理：1、定制抗静电无纺布主流运用的多为电晕充电法对熔喷布进行驻极处理，充电电压、充电时间、充电距离和环境湿度都对驻极处理的效果造成干扰。这其中充电电压对驻极效果干扰明显，充电距离干扰中等，充电时间干扰小。张家口抗静电无纺布在调试机器时要引起重视。2、环境湿度对静电的产生和流失都有干扰，熔喷布企业要时时刻刻监测生产车间内的温度和湿度。增多相应设备，使生产车间的温度和湿度保持在一定范围内。

现阶段水刺无纺布的适用范围为三大类，定制抗静电无纺布即医用、人革用和擦洁用；其售销方向各自为：人革用水刺布主要是内销，医用水刺布主要是外销出口，擦洁用水刺布则出口与内销各占一部分。张家口抗静电无纺布将来伴随着居民的消费水平的持续提升及其对生活品质需求的持续提高，我国一次性无纺布，即大部分擦洁类产品，将来将要迈入新的发展高潮。擦洁类做为水刺布的主要应用领域，其市场的需求将要得到更进一步提升。

从工艺角度来说，定制抗静电无纺布生产制造普通口罩不难，关键问题在两头:在产业链上游，石化原料和材料需用保证供应。从下游来看，近期逐渐转为口罩生产的企业需用熟练掌握好口罩生产必要的技术专业规范及其生产制造、管理流程。较大 瓶颈：熔喷布。熔喷布加工设备有较高技术门槛，张家口抗静电无纺布核心的喷头等配件从德国、日本进口。统计显示：要是全面复产，国内口罩日需求量5亿只，而总产量为7285只。