定制光面无纺布口罩核心原料，熔喷布生产制造工艺流程为：原料---->熔融挤出---->过滤（熔喷布换网过滤器）---->计量（熔喷布熔体泵）---->空气加热压缩---->熔喷---->成网---->收卷。熔体泵在熔喷布生产线上的关键作用是：宿迁光面无纺布准确计量，控制产量和纤维的细度，将熔体连续均匀输送到喷丝头。熔喷布生产流水线厂家提供的熔喷布专用熔体泵有着稳定输出压力、提高产品品质、提高挤出产量、降低单位能耗等优势。

风斜着吹，布太硬，左边和右边分刀口，一边宽一边窄，模头不标准，模头质量差，要校准，布硬并没有强度，风力不是很，风道要调好。喷丝板开始喷丝基本都不怎么全正，观察哪不正后，调节喷丝板旁边的螺栓再试，定制光面无纺布开机调不好的话，就要关机把喷丝卸下来，重新调校后，再安装喷丝。让师傅或者找喷丝板厂家或者熔喷线厂家，请教一下重新调校喷丝板。宿迁定制光面无纺布喷丝板变形了，目前模头为了赶进度，都不怎么热处理的，烧了会变形，尽量让无纺布厂家出机之前安装过滤器。是做双过滤是保险的，毕竟这个机器的核心是喷丝板。

熔喷设备选择：1、定制光面无纺布配置要齐全：挤出机→换网器(过滤器)→计量泵→模头→分配板(辅助热风)→喷丝板→成网装置形成熔喷布。2、宿迁光面无纺布挤出机的速度、计量泵的基本参数、模头的优劣、热风气流温度速度基本参数、模头角度、风刀角度、熔喷料接收距离、成网装置下吸附基本参数等共同决定溶喷布的品质。

驻极工艺处理：1、定制光面无纺布主流运用的多为电晕充电法对熔喷布进行驻极处理，充电电压、充电时间、充电距离和环境湿度都对驻极处理的效果造成干扰。这其中充电电压对驻极效果干扰明显，充电距离干扰中等，充电时间干扰小。宿迁光面无纺布在调试机器时要引起重视。2、环境湿度对静电的产生和流失都有干扰，熔喷布企业要时时刻刻监测生产车间内的温度和湿度。增多相应设备，使生产车间的温度和湿度保持在一定范围内。